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螺杆机筒塑化组件 以工匠精神做机械行业 高端材料及应用专家

        众所周知,塑料成型工艺的品质稳定、重复精度,机器的塑化组件是核心之一。塑化组件的核心是金属材料和工艺技术与结构。

        经过23年在塑机行业的沉淀,我们发现在塑料制品成型中塑化组件是最容易出现问题的,经常碰到“痛点”。如:混色不均,重复精度低,过胶头易断、防火剂塑化不良,透明产品发黄、黑点,料管易开裂,螺杆料筒不耐高温、不耐高压,被磨损、被腐蚀等等。公司于2011年引进核心人才,自主研发合金新材料,购买高端设备,经过几年的不断试制,成功解决了这些痛点。并用工匠精神精益生产为客户定制塑料机械核心零部件--机筒螺杆塑化组件。

        欧索耐人尊崇人文思想,探求科学规律,塑造工匠精神,创新永无止境的企业文化,持续开放、沟通,“修己安人”夯实科学技术基础,人文精神,良心做事,为客户提供系统性的解决方案。

碳化钨辊(由碳化钨硬质合金制成)因其独特的物理和化学性能,在工业领域(如轧钢、有色金属加工、造纸等)中具有显著优势,以下是其主要优势:
1.极高的硬度和耐磨性
硬度高:碳化钨的维氏硬度可达1100-1800 HV,远高于传统合金钢辊(通常约500-800 HV),接近金刚石的硬度。
2.耐磨性强:在高速、高压和高摩擦工况下,磨损率极低,寿命可达普通钢辊的10-20倍**,尤其适用于冷轧、箔材轧制等严苛场景。
3.优异的高温稳定性- 在高温(600°C以上)下仍能保持高硬度和强度,不易软化或变形,适合热轧或高温加工环境。
4.抗腐蚀和抗氧化性- 对酸、碱、盐等腐蚀介质及氧化环境有较强抵抗力,适合潮湿、腐蚀性工业环境(如化工、海洋设备)。
5.高强度和抗压性
抗压强度高达6000 MPa以上,抗变形能力强,可承受超高轧制压力(如钛合金、不锈钢轧制),避免辊面凹陷或断裂。
6.表面光洁度高**
- 可通过精密研磨实现超光滑表面(Ra≤0.1μm),减少轧材表面划痕,提升产品精度(如锂电池铜箔、铝箔轧制)。
7.寿命长
超长寿命大幅降低停机更换频率和维护成本,综合成本更低。
适合高附加值产品(如精密带材),减少因辊面磨损导致的产品缺陷。

应用领域广泛
**冷轧**:不锈钢、钛合金、铜铝箔等高精度轧制。
- **热轧**:高温下稳定性优于传统辊。
- **造纸/纺织**:耐磨损,减少纤维残留。
- **连续生产线**:减少停机时间,提升效率。

对比其他材料的优势
- **vs 合金钢辊**:寿命长10倍以上,减少维护。
- **vs 陶瓷辊**:抗冲击性更好,不易脆裂。
- **vs 高分子辊**:耐高温、耐压性更优。

碳化钨辊凭借其耐磨、耐压、耐高温、耐腐蚀等特性,成为高精度、高负荷工业场景的理想选择,尤其适合追求高效率、低损耗和高质量产出的行业。

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